单体液压支柱检修标准
    1、单体液压支柱检修应全部解体，各部件清洗干净，零件装配前应仔细清洗，严禁用棉纱或棉织物擦拭密封面。更换损坏的零部件，对密封件和塑料件要全部更换。 
    2、维修好的支柱，应将内腔乳化液放尽。三用阀注液孔、柱头孔用塑料堵堵好，以防脏物进入。
    3、支柱维修后应将活柱降到底，垂直或倾斜放置，存放在气温不低于0℃、空气干燥的室内。
    4、大修理主要是修理油缸、活柱体、活塞、底座、顶盖、手把、复位簧，改制支柱、全面检查零部件尺寸精度、表面粗糙度等。
    5、活柱表面修复后应进行防腐处理，表面无凸出部分，允许留有轻微凹坑或划痕，深度小于0.5mm，但凹坑处必须有镀层覆盖不漏基体。
    6、按图纸及有关技术文件进行组装。 
    7、维修后的支柱应按有关规定进行操作性能及密封性能检验，任何性能指标不合格的支柱不允许出厂。 
     活柱体检测项目及技术标准   依据MT/T549《单体液压支柱维修规范》零件修复的精度：油缸内径公差、直线度允许比图纸要求低一级，活柱直线度、外径公差允许比图纸要求低两级。φ100mm缸径的支柱外径尺寸及公差应为φ92h9  mm；外径表面允许有轻微凹坑或划痕划痕深度小于0.5mm； 缸径为φ100mm的支柱底口尺寸及公差应为φ80h9  mm，底口φ80h9 mm 圆柱面不允许锈蚀； 底口15°倒角处粗糙度Ra≤6.3μm；表面硬度为HB(270～310)度；镀层厚度应为(45～60)μm；阀孔尺寸及公差φ42H9 mm；镀层外观无起泡、起皮、剥落、烧焦等缺陷以及严重碰伤等机械损伤；高压焊缝试验，1.5倍额定工作液下保压2min无漏液。