延长橡胶密封件臭氧老化寿命的方法
    (1)橡胶密封件的臭氧老化是一种表面反应，未受应力的橡胶表面反应尝试为 10-40 个分子厚，或(10~50)*10-6 次方 mm 厚。
    (2)未受拉伸的橡胶密封件暴露在 O3 环境中时，橡胶与 O3 反应直到表面上的双键完全反应完后终止，在表面上形成一层类似喷霜状的灰色硬脆膜， 使其失去光泽。 受拉伸的橡胶在产生臭氧老化时，表面要产生臭氧龟裂，但通过研究认为，橡胶的臭氧龟裂有一临界应力存在，当橡胶的伸长或所受的应力低于临界值时， 在发生臭氧老化时是不会产生龟裂的， 这是橡胶的固有特性。
    (3)橡胶密封件在产生臭氧龟裂时，裂纹的方向与受力的方向垂直，这是臭氧龟裂与光氧老化致龟裂的不同之处， 介应当注意， 在多方向受到应力的橡胶产生臭氧老化时， 所产生的臭氧龟裂很有难看出方向性，与光氧老化所产生的龟裂相似。
老化是橡胶等高分子材料中存在的一种较为普遍的现象， 它会使橡胶密封件的性能劣化， 影响橡胶密封件的使用价值及使用寿命，橡胶防护体系是延缓橡胶的老化，延长制品的使用寿命。

    更多橡胶密封件知识尽在：http://www.tagbjx.com/