橡胶密封件长期接触油质的几大注意事项
    橡胶密封件在油封领域使用的概率还是非常大的，橡胶密封件应用在油封领域一般都要进行耐油处理，这样的好处就是增加其在油封领域的实验寿命，而且在使用的过程中也要进行一定特殊注意事项，今天我们就来为大家讲解一下橡胶密封件长期接触油质的几大注意事项。
    橡胶密封件的耐油性
　　取决于橡胶和油类的极性,橡胶分子中含有极性基团,如氰基、酯基、羟基、氯原子等,会使橡胶表现出极性。极性大的橡胶和非极性的石油系油类接触时,两者的极性相差较大,此时橡胶不易溶胀。
　　橡胶密封件在使用过程如果和油类介质长期接触
　　油类能渗透到橡胶内部使其产生溶胀,致使橡胶的强度和其他力学性能降低。油类能使橡胶发生溶胀,是因为油类渗入橡胶后,产生了分子相互扩散,使硫化胶的网状结构发生变化。
　　降低摩擦区域温度比较有效的方法之一是在橡胶中加入润滑填料,以降低胶料的摩擦因数。
　　如二硫化钼及石墨加入橡胶生产配方中。另外，使用聚四氟乙烯(PTFE)，聚四氟乙烯具有优良的耐介质和耐大气老化性能,使用范围广,有良好的自润滑性能,摩擦因数很小,将其包覆在橡胶表面可大大减小橡胶制品的表面摩擦因数,提高耐磨性能和耐介质性能。
　　橡胶密封件主要用途之一是用作活动密封件
　　由于旋转轴的转速较高,密封制品要承受很大的摩擦扭矩,尤其是在润滑效果不良的情况下,密封区域的生热较大,会导致胶料发粘或与金属粘合性能提高,使密封件破坏,进而导致密封失效。
    以上就是橡胶密封件长期接触油质的几大注意事项，希望对大家在今后使用橡胶密封件的时候有一定的帮助。
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