影响橡胶密封件抗老化性能指标的因素
    硬度高的胶料比硬度低的胶料摩擦系数小，受到的摩擦力小，同等状态下磨损程度相对来说也就低。对于大部分橡胶密封件而言，在同样的配合体系，硬度越高，相对更耐磨，但它存在一个峰值。生胶特性决定了你橡胶密封件配方的基本性能，生胶的选择可以提高胶料的耐磨性能。炭黑型号、含胶量等，还有其他一些提高胶料耐磨性的配合剂，这些东西和耐磨性的关系是比较大的。橡胶密封件摩擦系数与材料有一定的关系，但是并不一定成正比。
    橡胶密封件一般都是以其他工具搭配使用的比如液压油和沟槽，在使用橡胶密封件的时候一般都在其表面涂上一层液压油起到更好的密封效果还有就是在进行防雨水设备中有时候还会遇到沟槽的配套使用对其也有一定的要求。有的橡胶密封件即便硬度在40到50度间，也会非常耐磨，这跟橡胶密封件的胶种有关。
    由于高分子聚合物的粘滞性，使密封圈在变形周期内，其松弛过程来不及完成，然后进入下一个变形周期，使橡胶密封圈内部变形不断增加。当应力较大，便出现分子链断裂而生成自由基，引发橡胶密封分子的氧化链反应。
    橡胶密封圈在反复变形时，其机械应力会使橡胶密封件分子链中的原子价力减弱，因此降低了它的氧化反应活化能。氧化活化能的降低，就是在疲劳过程中，机械能转化为化学能过程的结束。橡胶密封件在反复变形时，产生滞后现象，引起内耗，从而使橡胶材质内部生热，于是加速了橡胶密封件的氧化链反应。
    生胶体系选择正确，生胶应选择分子量稍高的，结晶橡胶更好，结晶型橡胶在常温下的撕裂强度比非结晶型橡胶高。软化剂不能用量太多，软化剂一般会降低撕裂强度，石腊油对SBR硫化胶的撕裂强度极为不利，如果选择芳香油就比较好了，环烷油比石腊油要好的多，但不如芳香油。由于不同的配方，对应体系是不一样的。补强填料不但要选择合理，且用量要正确，炭黑应选择粒径小，结构度低的炭黑，加上白炭黑更好。
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