造成橡胶密封件活塞杆出现渗漏现象的四大原因
    对于橡胶密封件而言应用在活塞杆上应该是比较常见的，它在活塞杆上主要起到在往复运动的时候保证腔内的密封性，有时候出现腔内渗漏现象很多人都认为是橡胶密封件的问题，其实很大可能是因为活塞杆的原因造成的渗漏，今天我们就来为大家讲解一下造成橡胶密封件活塞杆出现渗漏现象的四大原因。
    1、活塞杆弯曲。活塞杆在长时期偏载作用下会出现扰度变形增加的现象，如果持续增加会出现异响、漏油等问题。
    2、活塞杆拉伤活塞杆外表面镀层沿轴向存在长条形划痕，随着划痕加深开始出现漏油现象，拉伤起因可以归纳为磨粒磨损、固体污染物、杆体表面硬度低、接触应力过大。液压油存在金属颗粒进入活塞杆与密封之间时，引发活塞杆拉伤。
    3、活塞杆异常磨损。当密封与活塞杆配合间隙过小，摩擦造成温升异常，或活塞杆热处理不当，杆体镀层不稳定 ;密封失效导致硬质材料进入缸体 ;活塞杆热处理不当，外圆硬度偏低。
    4、活塞杆腐蚀。液压支架作业环境存在腐蚀性气体时，液压缸活塞杆表面破损处开始点蚀，严重是影响作业。
    以上就是造成橡胶密封件活塞杆出现渗漏现象的四大原因，希望以上的讲述能够为大家在今后使用橡胶密封剂活塞杆的时候有一定的帮助。
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